以过硬技术玩转最大吨位起重机（致敬劳动者）
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先后攻克了技术难题30多项 打破国外技术的垄断和壁垒
龙卫国（右）现场指导起重设备调试。长沙晚报全媒体记者 周辉霞 摄
长沙晚报全媒体记者 周辉霞
4月29日，是龙卫国作为代表参加完2023年庆祝“五一”国际劳动节暨全国五一劳动奖和全国工人先锋号表彰大会，接受湖南省和长沙市的表彰回归岗位的第一天。上午8时30分，他召集班组的成员开晨会，就5月份每一周、每一款起重机的调试任务排表分工，抢抓进度。“全国工人先锋号”的奖牌还没摸热，中联重科工程起重机分公司大吨位车间调试班组89名成员第一次获得国家级嘉奖的喜悦还没有褪去，他们立即投身到紧张的生产之中。
“他们这个班组最大的特点和优点是，工作创新，服务前移，擅于总结，以过硬的素质，赢得市场和客户的认可。”大吨位车间主任骆正钢认为，这些是班组获得“全国工人先锋号”的秘诀。
“每一台起重机都要经我们调试，平均一台设备要调试3天，要从各个部件的性能、整机电路到起吊参数等各个方面，反复调试，玩转设备。”龙卫国说，调试的过程是检验产品的设计是否符合实际使用的需求，可以从哪些方面优化各项性能的过程。班组成员坚持在调试中思考和发现，融合产品设计和产品制造的力量，共同优化产品的品质，确保设备以最佳质量交付到客户手里。
正是对产品质量的精雕细琢，该班组成功完成1800吨、2000吨到2400吨全球最大吨位全地面起重机的调试工作，先后攻克了技术难题30多项，小改小革200多项，成功助力中国千吨级的全路面起重机从无到有，打破国外技术的垄断和壁垒。
“龙哥，我们售出的一台300吨起重机，客户反映不知道操作自动伸缩臂（架）。要怎么处理？”采访中，龙卫国手机微信嘀嘀作响，江西片区的营销人员着急询问。不一会儿，班组人员就将相关解决方案推送到群里。
记者了解到，这个微信交流群有近400人，包括了车间装配、调试、交付等工段的工段长、工位长、车间每个工位的骨干员工和全国各地的大吨位售后服务人员等。“我们的设备升级换代快，许多性能不断优化、迭代。这个平台，解决大量设备配件型号即时查询的问题，对产品使用难题进行线上指导，将服务前移到设备运输、故障处理等现场，让用户遇到问题能在较快时间内得到解决。”龙卫国说。
统计显示，2019至2022年，该班组月度调试产品产出台数效率提升了200%，并培养核心调试骨干40余人，售后服务人员150多人、大吨位客户操作机手200多名。将强强一窝，是怎样做到的？职业培训！该班组编写了《汽车起重机调试入门手册》《大吨位起重机故障排除作业指导书》等培训教材，定期开展技能培训，常常举行技能比武，不断提升全员的职业素养。
“这项国家级的荣誉是对我们的鼓励，更是鞭策。我们将进一步做好起重机人才梯度培育工作、优化产品服务的技术支持，在‘做中国最好的起重机’的职业理想指引下再攀新高。”骆正钢说。
